反應釜有電加熱反應釜、搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜、高壓反應釜、高溫反應釜、不銹鋼反應釜、磁力反應釜等等。

反應釜

電加熱反應釜

高壓反應釜

不銹鋼反應釜

　　電加熱反應釜結構特點：

　　電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼電加熱反應釜、不銹鋼電加熱反應釜、鋯電加熱反應釜、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金電加熱反應釜及其它復合材料電加熱反應釜。

　　根據電加熱反應釜的制造結構可分為開式、平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種電加熱反應釜結構都有他的適用范圍和優缺點。

　　根據電加熱反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。電加熱反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。電加熱反應釜冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。

　　電加熱反應釜系統溫度

　　電加熱系統溫度要升到近600度，的確是存在升溫的滯后，反應釜僅僅預熱就需要將近36小時的時間，同時停加熱器也要用很久時間，還必須得要通入氮氣降溫，若不考慮用氮氣，時間會更久，從600度降至常溫，起碼要3-5天的時間。存在粘度不同的問題，反應釜特別是苯基甲基硅油，當它分子量越大時，耐溫性提升，反應釜同時粘度也會增加，此時導熱性會下降，所以選擇時，要考慮耐溫性與粘度的關系。

　　反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

　　電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

　　廣泛地應用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業。

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對電加熱反應釜系統溫度及結構特點都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。