生產各類不銹鋼反應釜，不銹鋼反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。以下就是不銹鋼反應釜夾套換熱形式。

　　如果加熱介質是水蒸汽，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出;如果傳熱介質是液體，則進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空間。有時，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構。這樣，不但能提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。

　　為了提高傳熱效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內液面高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。隨著反應器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反應器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。起結構型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數比夾套的傳熱系數達得多，因為其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板表面的給系數也大，所以總的傳熱系數值大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板全部置于液面之下，因為氣液界面是一個容易結垢的部位。

　　1、本反應罐為常壓設備。

　　2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#工業齒輪油，第一次運行60天(每天工作8小時)后，更換機油并清洗油箱內的油污，以后每6個月更換一次并清洗油箱。

　　3、若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。

　　4、不銹鋼反應釜罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

　　5、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。

　　不銹鋼反應釜表面怎么處理?

　　不銹鋼反應釜表面著色處理：不銹鋼反應釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種不銹鋼反應釜耐磨性和耐腐蝕性。

　　不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼反應釜的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

　　噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

　　不銹鋼反應釜化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。不銹鋼反應釜處理好后基本上看上去是接近無光的色澤。

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對不銹鋼反應釜表面怎么處理?不銹鋼反應釜夾套換熱形式都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。