反應釜進行加熱和冷卻的需要注意什么?
來源:杭州惠合機械設備有限公司 發布日期:2017-01-11 09:19:31 點擊次數:2642
反應釜進行加熱和冷卻的需要注意什么?
反應釜
反應釜在使用過程中,進行加熱和冷卻操作時需要注意,禁止對反應釜進行速冷和速熱操作,以防止過大的溫度應力對反應釜釜體造成裂縫,損壞。
操作結束后,可 通水冷卻(放熱反應)或空冷。針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
反應結束后,先進行冷卻降溫,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。
每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,反應釜上所有密封面,應經常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
攪拌器要卸開清洗 。反應釜的夾套換熱形式反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個套在反應器筒體外面形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進 出口。(如果加熱介質是水蒸汽,則進口管應靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質是液體,則進口管應安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳 熱介質充滿整個夾套的空間。
有時,對于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設螺旋導流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動速度 和避免短路,但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時,又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構,以代替夾套式結構。這樣,不但能提高 傳熱介質的流速,改善傳熱效果,而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。為了提高傳熱效率,在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數值,一般取25~100mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,應該比器內液面高出50~100mm左右,以保證充分傳熱。
隨著反應設備容積的增大,傳熱問題顯得突然起來,光靠夾套已很不夠,常常要在反應器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積,移走熱量,又可強化攪 拌效果,起破壞渦流控制流型的作用。起結構型式很多,常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數比夾套的傳熱系數達 得多,因為其中冷卻水流速大,管壁薄,物料在擋板表面的給系數也大,所以總的傳熱系數值大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題,要求擋板全部置于液面之下,因為氣液界面是一個容易結垢的部位。
反應設備
結語:通過以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對反應釜進行加熱和冷卻的需要注意什么?都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹,都是非常重要的知識點。
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